نقاط تمرکز تنش در اسلینگ سیم بکسل

تمرکز تنش در اسلینگ سیم بکسل

 

نقاط تمرکز تنش در علم مکانیک در واقع نقاط حساس در سیستم های مکانیکی هستند. در اغلب قطعات مکانیکی تمرکز تنش اتفاق می افتد که یکی از دلایل اصلی تخریب قطعات من جمله سیم بکسل ها محسوب می شود. نقاط تمرکز تنش در اغلب قطعات صنعتی با کاهش ضخامت در یک نقطه اتفاق می افتد اما در مورد سازه هایی مانند اسلینگ سیم بکسل این قضیه اندکی متفاوت می باشد. بطور معمول پیدا کردن نقطه تمرکز تنش در اسلینگ سیم بکسل تا اندازه زیادی تابع نوع و کیفیت تولید اسلینگ دارد و تنها از طریق تست کشش سیم بکسل حاصل می شود.

نقطه پارگی سیم بکسل در حالت اسلینگ

زمانیکه تست کشش بر روی سیم بکسل ها صورت می پذیرد اسلینگ سیم بکسل بین دو فک مستحکم که قابلیت کششی بسیار بالایی نیز دارند قرار گرفته و میزان کشش وارده شده توسط دستگاه بصورت کنترل شده ای وارد می شود. در اغلب تست های انجام گرفته بر روی اسلینگ سیم بکسل هایی که بصورت استاندارد و مطابق با استاندارد های تولید شکل می گیرند در نهایت سیم بکسل نه در نقاط ابتدایی و انتهایی که چشم های اسلینگ سیم بکسل را بوجود می آورند بلکه در نقطه ای در وسط سیم بکسل دچار پارگی شده است و این نشان می دهد که نقاط تمرکز تنش در اسلینگ های سیم بکسلی استاندارد در نقاط پرس یا سوکت زنی نمی باشد

اسلینگ سیم بکسل چگونه تولید می شود و چه کارایی دارد؟

اسلینگ سیم بکسل ابزاری برای لیفتینگ بار می باشد که به صورت تک شاخه الی 4 شاخه مورد استفاده قرار می گیرد. اسلینگ سیم بکسل هم به روش پرس سیم بکسل بوجود می آید و هم به روش سوکت زنی سیم بکسل با وایر لاک. در مواردی نیز از بافت یا گیس بافت سیم بکسل برای ایجاد اسلینگ سیم بکسل استفاده می شود که اغلب بصورت ترکیبی با پرس مورد استفاده قرار می گیرد. اسلینگ سیم بکسل دارای حساسیت های بسیار بالایی می باشد و تنها با ارائه سرتیفیکت های دقیق هم از آنالیز تنسایل و متریال سیم بکسل و هم از تست کشش اسلینگ سیم بکسل بوجود آمده تهیه می شود. در کارایی اسلینگ سیم بکسل فاکتوری به نام ضریب امنیتی دارای اهمیت ویژه ای می باشد که اغلب بالای 5:2 انتخاب می شود.

بافت های متنوع سیم بکسل ها

سیم بکسل ها بر حسب نوع صنعتی که در آن بکار گرفته می شوند دارای بافت ها و ساختار های مختلفی هستند. بافت سیم بکسل با ساختار آن متفاوت می باشد و بیشتر بیان گر قطر های مفتول های بکار گرفته شده در رشته های سیم بکسل می باشد. بطور کلی 4 نوع بافت برای سیم بکسل ها تعریف می شود که عبارتند:

1. بافت سیل سیم بکسل SEALE که در بسیاری از کاربری های سیم بکسل مانند سیم بکسل حفاری و جرثقیل بکار گرفته می شود. حتی در سیم بکسل آسانسوری نیز بیش از هر بافتی از سیل استفاده می شود.
2. بافت استاندارد STANDARD سیم بکسل که در تمام طول بافت قطر مفتول های بکار گرفته شده برابر می باشد. از این بافت سیم بکسل ها در سیم بکسل جرثقیل استفاده می شود و هم در برخی کاربری های لیفتینگ
3. بافت وارینگتون Warington که در آن قطر مفتول های بکار گرفته شده بصورت یکی در میان عوض می شود . سیم بکسل وارینگتون دارای انعطاف بالایی است.
4. سیم بکسل بافت فیلر FILLER که در آن در بین مفتول ها از برخی مفتول های پر کننده بسیار باریک استفاده می شود.

کاربری سیم بکسل استیل

سیم بکسل استیل در صنایع دارای کاربری محدودتری نسبت به سیم بکسل های فولادی است که اغلب در اسلینگ سیم بکسل نیز از آنها استفاده می شود. سیم بکسل استیل هم قیمت بالاتری نسبت به سیم بکسل فولادی دارد و هم مقاومت کششی پایین تر ، البته قیمت بالاتر سیم بکسل استیل به سبب قیمت بالاتر جهانی استنلس استیل نسبت به فولاد می باشد. سیم بکسل استیل اغلب با مغزی استیل و در دو ساختار 7X7 و 6X19 تولید می شود که در سایز های ریز اغلب دارای ساختار 7X7 است. سیم بکسل استیل دارای مقاومت محیطی بالاتری است که به سبب وجود کروم و نیکل در ساختار آن می باشد. اسلینگ سیم بکسل به سبب استفاده در تاور کرین ها و با اهداف لیفتینگ از سیم بکسل فولادی استفاده می کند.