انواع پیچ و مهره های صنعتی

در صنایع از پیچ و مهره ها بعنوان اتصالات اصلی صنعتی یاد می شود که در شکل های بسیار متنوع با گرید ها، سایز ها و قابلیت های مکانیکی و شیمیایی مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. پیچ و مهره های فلزی در کنار جوش های فلزی دو روش برای اتصالات قطعات، صفحات و سازه های فلزی به یکدیگر محسوب می شوند که هر یک دارای مزایا و معایب مربوط به خود می باشند اما در کل مزایای استفاده از پیچ و مهره ها در قیاس با جوش فلزات بسیار گسترده تر است. بعنوان مثال از پیچ و مهره ها می توان برای اتصال سطوح با جنس های مختلف و گرید های مختلف بعنوان مثال سطوح فلزی فولادی به سطوح برنزی استفاده نمود حال آنکه اتصال دو سطح با جنس مختلف از طریق جوشکاری مقدور نمی باشد. البته برای اتصال دو سطح با بکارگیری پیچ و مهره ها نیاز به ایجاد سوراخ سطحی در داخل سطح می باشد که این امر سبب تمرکز تنش در این نقاط شده و مقاومت سطح در برابر انواع تنش های کششی، برشی و پیچشی را کاهش می دهد.

پیچ و مهره های صنعتی بر حسب نوع کاربری که دارند در شکل های مختلفی تولید می شوند که متناسب با صنایع قابلیت های متفاوتی نیز از خود نشان می دهند. نوع متریال بکار گرفته شده در تولید پیچ و مهره ها نیز که می تواند از جنس ها و گرید های پایین آهنی گرفته تا گرید های بالای فولادی در کنار گرید های مختلف پیچ و مهره های استنلس استیل، تیتانیوم و متریال های خاص تر باشد هر یک مشخصات مکانیکی و شیمیایی ویژه ای را به پیچ و مهره ها می دهند که برای صنایع مختلفی مناسب می باشند. در زیر به بررسی انواع پیچ و مهره های صنعتی می پردازیم.

 

1. پیچ و مهره های شش گوش Hex bolt  جزو اولیه ترین و پر کاربردترین نوع پیچ و مهره های صنعتی محسوب می شوند که در آن قطر جان پیچ در طول ثابت بوده و بسته به گرید و متریال می توانند با دنده درشت COARSE THREAD یا دنده ریز FINE THREAD تولید شوند. پیچ و مهره های شش گوش هم با سایز گل معمولی با استاندارد های DIN933 تمام دنده و DIN931 نیم دنده تولید می شوند و هم با گل درشت برای کاربری های سازه ها معروف به پیچ و مهره سازه و استاندارد DIN6914 در بازار عرضه می شوند.

2. پیچ آلن CAP head screw که در واقع نوع مدرن پیچ و مهره های صنعتی محسوب می شود که کاربری شبیه به پیچ و مهره های شش گوش و در اتصالات ماشین آلات صنعتی دارد. پیچ آلن طبق استاندارد تنها بصورت نیم دنده تولید می شود اما بنا به درخواست بازار نمونه های تمام دنده آن نیز تولید شده است. پیچ آلن استاندارد DIN912 در دو گرید فولادی خشکه 8.8 و فولادی پر کربن 12.9 تولید می شود و بصورت آبکاری شده به بازار عرضه می شود. پیچ آلن استیل نیز در دو گرید A2 , A4 در بازار موجود می باشد.

3. استاد بولت Stud Bolt در واقع دسته ای از پیچ و مهره های صنعتی را شامل می شود که بصورت تمام دنده یعنی به شکل میله بدون گل دنده شده می باشد و با دنده های درشت و اغلب با دنده های اینچی در بازار یافت می شود. استاد بولت ها هم در گرید های مختلفی فولادی و هم به شکل استاد بولت استیل تولید می شوند و دارای کاربری عمده در اتصالات لوله ها و فلنج ها، شیر آلات صنعتی و در کل در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و صنایع آب و فاضلاب می باشند..

4. پیچ متری Threaded Rod دارای شباهت هایی با استاد بولت ها می باشند اما استاندارد تولید پیچ متری متفاوت و دارای حساسیت های کمتری نسبت به استاد بولت ها است. پیچ متری هم از گرید های مختلف آهنی و بصورت آبکاری شده مورد استفاده قرار می گیرد و هم از جنس استنلس استیل تولید می شود. پیچ متری دارای کاربری عمده ای در صنایع ساختمانی و برای اتصالات کانال ها و صفحات فلزی است.

پیچ و مهره استیل

پیچ و مهره استیل که به رنگ نقره ای مایل به زرد دیده می شوند نمونه ای از پیچ و مهره های صنعتی هستند که در شکل های مختلف و معمولا در دو گرید A2 , A4 تولید می شوند. پیچ و مهره استنلس استیل به سبب وجود عناصر فلزی قدرتمند با قابلیت آزاد سازی الکترون بالا مانند کروه و نیکل در ساختار خود دارای سرعت زنگ زدگی بسیار کند در مقایسه با پیچ و مهره های آهنی و فولادی هستند. از این رو در مواردی که پیچ و مهره در تماس با آب، رطوبت و بسیاری از خورنده های صنعتی قرار می گیرد استفاده از پیچ و مهره استیل طول عمر اتصال را افزایش قابل توجهی می دهد. پیچ و مهره استیل آبکاری نمی شوند و مقاومت آنها در برابر خوردگی و زنگ زدگی ناشی از ترکیبات شیمیایی درونی آنها می باشد. سایز ها و شکل های مختلفی از پیچ و مهره استیل بصورت پیچ و مهره شش گوش استیل، پیچ آلن استیل، استاد بولت استیل، پیچ متری استیل و حتی انواع پیچ های ریز و واشر آلات از جنس استیل تولید می شوند.

قیمت پیچ و مهره استیل در مقایسه با پیچ و مهره های فولادی بالاتر می باشد چرا که دو عنصر یاد شد یعنی کروم که با درصدی نزدیک به 18% و نیکل که نزدیک به 8% در ترکیبات پیچ و مهره های استیل بکار گرفته می شوند دارای قیمت بالایی هستند. در مقایسه بین قابلیت های پیچ و مهره های استیل و فولادی می بایست به کمیت مکانیکی تنسایل اشاره نمود که در مورد پیچ و مهره استیل دارای مقدار عدد حدود 700 نیوتن بر میلیمتر مربع N/mm2 و در پیچ و مهره های فولادی در کمتربن میزان برای پیچ خشکه کلاس 8.8 و حدود 800 N/mm2 بوده که در گرید های بالاتر فولادی 10.9 حدود 1040 و 12.9 حدود 1200 N/mm2 می باشد و از این لحاظ قابلیت های مکانیکی پیچ و مهره فولادی بالاتر از پیچ و مهره های استیل می باشد. در زیر به معرفی گرید های کاربردی پیچ و مهره استیل می پردازیم.

1. پیچ و مهره استیل A2 که معروف به استیل بگیر نیز می باشند و به میزان انبوهی در انواع شکل های پیچ و مهره تولید و عرضه می شوند. پیچ و مهره استیل A2 از استیل گرید 304 تولید می شوند و اندکی قابلیت جذب تحت میدان مغناطیسی آهنربا را دارند و از همین رو به استیل بگیر شهرت دارند.

2. پیچ و مهره استیل A4 معروف به استیل نگیر می باشند و شاید بالاترین میزان مقاومت محیطی در برابر زنگ زدگی را در میان گرید های پیچ و مهره استیل دارند. از مفتول استیل 316 در تولید پیچ و مهره استیل A4 استفاده شده است که علاوه بر کروم و نیکل از عنصر فلزی مولیبدنیوم نیز در ترکیبات آن استفاده شده است. پیچ و مهره استیل A4 تحت تاثیر میدان مغناطیسی قرار نمی گیرند و از همین رو نیز به استیل نگیر شهرت دارند.

3. پیچ و مهره استیل 312 قابلیت های این گرید از پیچ و مهره استیل که بصورت کاملا خاص و اغلب طبق درخواست مشتریان تولید می شود بیشتر از نوع مقاومت حرارتی می باشد.

منبع: وبسایت الف

انواع و استاندارد های مهره شش گوش

پیچ و مهره از مهمترین و کاربردی ترین نوع اتصالات صنعتی هستند. از پیچ و مهره ها از دیرباز در شکل های مختلف و متریال مختلفی برای ایجاد اتصالات استفاده می شوده است. در واقع اتصال پیچ و مهره ای، اتصال از طریق فرایند جوشکاری و چسب سه مورد از روش های اصلی ایجاد اتصال سطوح در صنایع هستند. در مقایسه اتصال از طریق پیچ و مهره با روش جوشکاری باید گفت که قابلیت اتصال سطوح از جنس نا همگن و حتی سطوح غیر فلزی از مزیت های ایجاد اتصال از طریق پیچ و مهره نسبت به فرایند جوشکاری است. البته اتصالات پیچ و مهره ای نیاز به سوراخکاری سطحی دارد که این امر سبب ایجاد نقاط تمرکز تنش شده و از معایب این نوع اتصال صنعتی محسوب می شود.

 

پیچ و مهره ها در صنایع در شکل های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. پیچ شش گوش که بصورت نیم دنده با استاندارد DIN931 تولید می شود، پیچ شش گوش تمام دنده که طبق استاندارد DIN933 تولید می شود و پیچ آلن سر استوانه ای که طبق استاندارد DIN912 تولید می شوند پر مصرف ترین نوع پیچ ها در صنایع سنگین هستند. البته پبچ های متری که در صنایع ساختمانی و تاسیسات بکار می روند و استاد بولت (پیچ تمام رزوه) که در اتصالات صنایع نفت و پتروشیمی بکار می روند از دیگر انواع پر کاربرد پیچ در صنایع هستند. تمرکز ما در این مقاله به تبیین انواع مهره ها در صنایع می باشد.

 

انواع مهره شش گوش

مهره شش گوش در اتصال پیچ های شش گوش، پیچ های آلن، پیچ های متری و پیچ های تمام رزوه و یا استاد بولت ها بکار گرفته می شوند. اتصال پیچ شش گوش گاهی همراه با واشر تخت و یا واشر فنری صورت می پذیرد. در واقع نقش واشر تخت در اتصال مهره بر روی پیچ ایجاد یک تکیه گاه مناسب برای نشستن مهره بر روی سطح قطعه کار و نقش واشر فنری افزایش تنش اتصال و قفل کردن اتصال است. از واشر های فنری در اتصال مهره شش گوش بالاخص در اتصال ماشین آلات صنعتی که با ارتعاش بالایی همراه هستند برای جلوگیری از باز شدن مهره استفاده می شود. اشکال مختلف مهره شش گوش به قرار زیر هستند.

• مهره شش گوش ساده Hex nut: شکل ساده مهره های شش گوش دارای بیشترین کاربری در صنایع می باشد. البته مهره شش گوش طبق استاندارد های مختلفی بر حسب استاندارد پیچ اتصالی تولید می شود. پر مصرف ترین استاندارد مهره شش گوش ساده استاندارد DIN934 می باشد که بر روی پیچ شش گوش DIN933, DIN934 ، کلیه پیچ های آلن سر تخت و استوانه ای و پیچ های متری اتصال پیدا می کند. پیچ شش گوش اتصالی بر روی پیچ های سوله یا سازه که طبق استاندارد DIN6914 تولید می شوند اتصال پیدا می کنند طبق استاندارد DIN6915 تولید شده و دارای ارتفاع بیشتر و میزان گوشت بیشتری هستند. مهره های شش گوش اتصالی بر روی استاد بولت ها نیز اغلب با دنده های اینچی و طبق استاندارد ASTM A194 تولید می شوند.
• مهره کاسه نمدی Nylon insert nut: نوع خاصی از مهره های شش گوش تحت نام مهره کاسه نمدی مورد استفاده قرار می گیرند. این دسته از مهره ها در قسمت بالایی دارای یک واشر اغلب پلاستیکی (پلیمری) هستند. در زمان اتصال مهره کاسه نمدی بر روی پیچ رزوه های تیز پیچ این واشر پلاستیکی را برش داده و واشر بر روی سطح مهره می چسبد و یک تنش اتصالی مناسبی را پدید آورده از باز شدن اتصال تحت ارتعاش جلوگیری به عمل می آورد. مهره کاسه نمدی طبق استاندارد DIN985 تولید می شود.
• مهره سر بسته Cap nut: یکی از انواع مهره های شش گوش که دارای کاربری محدودتری نسبت به موارد دیگر است مهره سر بسته است. این دسته از مهره های شش گوش دارای دو بخش یعنی بخش شش گوش و بخش گنبدی شکل هستند. از مهره سر بسته برای پوشش دادن بخشی از پیچ که بیرون قطعه کار قرار گرفته است استفاده می شود تا از آسیب های جانبی جلوگیری به عمل آید. مهره سر بسته طبق استاندارد DIN1578 تولید می شود.

 

البته انواع مختلف مهره ها محدود به مهره های شش گوش نمی باشد. مهره های چهار گوش در سایز های کوچک در اتصالات پیچ های ماشینی و در سایز های بزرگ در اتصالات چرخ و زیربندی ماشین آلات راهسازی مورد استفاده قرار می گیرند. مهره های چهار گوش اتصالی زیربندی ماشین های راهسازی در گرید 12.9 و در اتصالات کفشک و زنجیر، باکت و ناخن و شنگیر انواع بیل مکانیکی، بولدوزر و لودر مصرف می شوند. گونه دیگری از مهره ها تحت نام مهره خروسکی بگونه ای طراحی و تولید می شود که دارای دو لبه بال شکل بوده و قابلیت اتصال آن بدون بکارگیری آچار و بصورت دستی وجود دارد.

گرید ها و متریال مهره شش گوش

مهره های شش گوش از متریال های مختلفی تولید می شوند. گرید های آهنی، خشکه، فولادی و استنلس استیل مهره شش گوش در اتصال پیچ های شش گوش، آلن، متری و استاد بولت مورد استفاده قرار می گیرند. در زیر به معرفی مهمترین گرید های مهره شش گوش می پردازیم. بدیهی است که مهره های فولادی با قابلیت های مکانیکی بالاتر و مهره های استنلس استیل با مقاومت بالاتری در برابر زنگ زدگی مورد استفاده قرار می گیرند.

• مهره شش گوش گرید 5: این گرید از معره شش گوش در واقع گرید آهنی بوده و دارای درصد پایین کربن است. گرید 5 از مهره چکش خ.ار بوده و دارای تنسایل کمتر از 500 نیوتن بر میلیمتر مربع و تنها با دنده های درشت تولید می شود. از این گرید مهره شش گوش در اتصالات پیچ های گرید 4.6، 4.8 و 5.6 استفاده می شود.
• مهره شش گوش خشکه کلاس 8: پر مصرف ترین گرید فولادی مهره شش گوش گرید خشکه می باشد که با کلاس 8 مشخص می شود. این گرید از مهره شش گوش دارای تنسایل مقاومت کششی 800 مگاپاسکال بوده و بر روی پیچ های خشکه کلاس 8.8 اتصال پیدا می کند. از این گرید مهره خشکه از سایز M3 الی M48 بر روی انواع پیچ خشکه استفاده می شود. این گرید پیچ شش گوش هم بصورت نیم دنده و هم بصورت تمام دنده مورد استفاده قرار می گیرد.
• مهره شش گوش ساده کلاس 10: در اتصالات پیچ های سازه کلاس 10.9 از مهره فولادی کلاس 10 استفاده می شود. این مهره دارای درصد بالایی کربن بوده و طی عملیات حرارتی سخت کاری می شود. تنسایل مقاومت کششی این کلاس از مهره فولادی 1040 نیوتن بر میلیمتر مربع است.
• مهره شش گوش فولادی کلاس 12: بالاترین گرید از مهره های شش گوش کلاس 12 می باشد که اغلب در اتصالات پیچ های آلنی کلاس 12.9 مورد استفاده قرار می گیرد. درصد بالای کربن در ترکیبات این مهره فولادی که تنسایل 1180 مگاپاسکال را دارد سبب می شود که ساختار آن اندکی ترد و در شرایط فوق سرد اندکی شکننده باشد. این گرید از مهره شش گوش فولادی به رنگ مشکی فسفاته و یا نقره ای آبکاری گالوانیزه قابل عرضه است.
• مهره شش گوش استنلس استیل: در اتصالات پیچ های استیل از مهره استیل استفاده می شود. مهره شش گوش استیل در دو گرید A2 تولید شده از استیل 304 و A4 تولید شده از استیل 316 تولید می شوند. هر دو گرید از مهره استیل دارای تنسایل 700 نیوتن بر میلیمتر مربع بوده و مقاومت حرارتی برابری نیز دارند. تفاوت اصلی این دو گرید از مهره استیل در ترکیبات شیمیایی بوده و گرید 316 با دارا بودن 2% مولیبدنیوم مضاف بر کروم و نیکل در ترکیبات استیل 304 مقاومت محیطی مناسب تری داشته و قیمت بالاتری نیز دارد. مهره های استیل در تماس با آب و رطوبت دارای قابلیت های بلایی بوده و دچار زنگ زدگی نمی شوند.

منبع: شمانیوز

 

استاندارد DIN و ASTM تولید پیچ و مهره ها

پیچ و مهره های صنعتی با استاندارد های اینچی و میلیمتری مختلفی تولید می شوند. اغلب استاندارد های میلیمتری که از ابعاد متریک در دستگاه استاندارد بین المللی استفاده می کنند طبق استاندارد DIN آلمان یا استاندارد های EN تولید می شوند حال آنکه پیچ و مهره های اینچی طبق استاندارد ASTM و مطابق با استاندارد های صنایع کشور آمریکا یا استاندارد های انگلیسی مورد استفاده قرار می گیرند. در کل استاندارد های تولید پیچ و مهره اغلب استاندارد های ابعادی هستند یعنی به ابعاد گل پیچ، طول گام دنده ها و عمق دنده ها می پردازند و صحبتی پیرامون متریال و گرید پیچ و مهره ها نمی کنند.

برخی از استاندارد های معتبر دین DIN و ASTM که در تولید پیچ و مهره های صنعتی بکار گرفته می شوند به قرار زیر هستند. انتخاب بین استاندارد های پیچ و مهره اغلب تنها مطابق با بروشور های فنی ماشین آلات صنعتی صورت می پذیرد و مطابق با نیاز های فنی دستگاه ها انجام می شود.

• پیچ و مهره شش گوش استاندارد DIN933 : در واقع یکی از پر مصرف ترین استاندارد های تولید پیچ و مهره های صنعتی می باشد که برای پیچ شش گوش تمام دنده در گرید های 5.6، 8.8، 10.9 و 12.9 بکار گرفته شده است.
• پیچ و مهره شش گوش استاندارد DIN931 : در واقع پیچ شش گوش ساده می باشد که بصورت نیم دنده یعنی تنها بخشی از بدنه پیچ دنده شده است و بصورت ساده همراه با مهره استاندارد DIN934 اتصال پیدا می کند.
• پیچ شش گوش سازه استاندارد DIN6914 : |یچ شش گوش می باشد که بصورت خاص اغلب برای کاربری های سنگین مانند تولید سوله ها، در پل سازی و سد سازی مصرف می شود. پیچ استاندارد DIN6914 دارای میزان گوشت بیشتر در قسمت گل پیچ نسبت به استاندارد DIN931, DIN933 می باشد.
• پیچ آلنی استاندارد DIN912 : این استاندارد بصورت خاص برای پیچ های آلنی نیم دنده در گرید های 8.8 و 12.9 تبیین شده است که برای پیچ آلن با گل استوانه ای مورد استفاده قرار می گیرد.
• پیچ تمام رزوه (استاد بولت) استاندارد ASTM A193 : یکی از پیچ های پر مصرف در اتصال فلنج ها و در صنایع نفت و پتروشیمی می باشد که بصورت یک پیچ تمام رزوه تولید می شود.
• پیچ شش گوش استاندارد ASTM A490 : یکی از گرید های سخت و نوعی پیچ شش گوش سازه در استاندارد آمریکایی با دنده های اینچی می باشد. این گرید از پیچ سازه با استاندارد ASTM آغلب در گرید 8 آمریکایی مورد استفاده قرار می گیرد.

کلیه اطلاعات مربوط به استاندارد های پیچ و مهره را می توان بصورت مدون با قابلیت تبدیل استاندارد ها در مرجع اطلاعات پیچ و مهره ایران مشاهده نمود که اطلاعات عددی، جداول وزنی پیچ و مهره ها و کلیه استاندارد های DIN , ASTM »ربوط به پیچ و مهره ها بصورت کامل در آن ذکر گردیده است.

مفاهیم گرید پیچ و کلاس پیچ

کلاس و گرید دو مفهومی هستند که در بیان مقاومت کششی پیچ و مهره ها بکار می روند که کلاس مفهومی برای استاندارد بین المللی و پیچ های میلیمتری و گرید مفهومی برای پیچ های اینچی برای پیچ های استاندارد ASTM بمار می رود. کلاس پیچ و مهره های صنعتی مبین تنسایل مقاومت کششی می باشد که از کلاس های 4.8 با حداقل مقاومت کششی گرفته، گرید 8.8، 10.9 و 12.9 در بالاترین میزان مطرح می باشد.

گرید پیچ و مهره های اینچی ASTM با گستردگی کمتری دسته بندی می شوند بر خلاف پیچ های میلیمتری که کلاس آنها بصورت کد بر روی سطح پیچ حک می شود استاندارد ASTM گرید های پیچ و مهره ها را تنها بصورت چند خط بر روی گل پیچ نشان می دهند که گل های بی اثر از گرید 2، 3 خط نشان دهنده گرید 5 و 5 خظ نشان دهنده گرید 8 پیچ و پیچ های اینچی می باشد که بالاترین سطح گرید نیز محسوب می شود.

 

منبع مقاله: خوز

انواع واشر در اتصالات پیچ

پیچ و مهره ها اتصالاتی پر کاربرد در صنایع هستند که دارای مزایای بسیار زیادی در کاربری هستند. در واقع جایگزین پیچ و مهره در اتصالات فلزی جوشکاری قطعات و در اتصالات غیر فلزی استفاده از چسب و یا پرچ می باشد. یکی از مزایای اصلی کاربری پیچ و مهره و واشر آلات نیز همین قابلیت اتصال تمامی قطعات با پیچ و مهره می باشد. شاید تنها موردی که قابلیت استفاده از پیچ و مهره وجود ندارد پارچه و سطوح خیلی نرم است.

 

در اتصالات مهره و پیچ از نوعی قطعه فلزی به نام واشر Washer نیز استفاده می شود که در شکل های بسیار متعددی شامل واشر های تخت Flat washer، واشر های فنری Split washer، واشر های قفلی Lock washer، واشر های ریلی، خورشیدی و ... استفاده می شود. دلایل متعددی برای استفاده از انواع واشر وجود دارد اما پر کاربرد ترین نوع واشر ها واشر تخت که طبق استاندارد DIN125 و واشر فنری که در استاندارد DIN127 و هر دو در سایز هایی از 3 میلیمتر الی 36 میلیمتر تولید می شوند می باشد.

 

واشر های تخت در واقع برای ایجاد یک نشیمنگاه برای قرار گیری مهره بر روی پیچ و جلوگیری از آسیب سطحی بر روی بدنه که بدین ترتیب به افزایش تنش اتصال نیز می انجامند استفاده می شوند. این در حالی است که واشر های فنری که نقش قفل کننده اتصال را دارند و از آنها بعنوان واشر قفلی نیز یاد می شود برای افزایش تنش اتصال پیچ بر روی مهره استفاده می شود بدین شکل که با گردش هر چه بیشتر مهره بر روی پیچ به تدریج واشر فنری بیشتر پرس شده و به افزایش تنش اتصال می انجامد.

کاربری واشر های فنری بالاخص در اتصالاتی از ماشین آلات صنعتی که با ارتعاش بالای روبرو هستند کمک زیادی به جلوگیری از باز شدن مهره از روی پیچ تحت ارتعاش می کند. البته نوعی از واشر تخت تحت نام واشر تخت کونیک نیز وجود دارد که در زمان اتصال به تدریج پرس شده و به افزایش تنش و قفل شدن اتصال می انجامد.

برای آشنایی بیشتر با انواع واشر فنری کلیک کنید.

واشر فنری استیل گرید 316

گرید 316 از واشر فنری در واقع مقاوم ترین گرید به جز واشر های تیتانیوم در برابر زنگ زدگی بوده که حتی در برابر بسیاری از گاز های خورنده و ترکیبات کلر دار مانند کلرید ها نیز مقاومت مناسبی دارد. واشر فنری استنلس استیل در گرید 316 که بصورت آستنیته و با A4 نیز مشخص می شود دارای مقاومت کششی و تنسایل برابر با گرید بگکیر 304 است و مشخصات مکانیکی کاملا یکسانی نیز دارد اما وجود حدود 2 درصد از عنصر فلزی مولیبدنیوم نه تنها سبب افزایش مقاومت محیطی می شود بلکه تاثیر پذیری این گرید را در میدان مغناطیسی به صفر می رساند. از همین روست که گرید 316 از واشر فنری را نگیر می گویند. وجود عنصر ارزشمند مولیبدنیوم در ساختار واشر فنری استنلس استیل گرید 316 سبب بالا بودن قیمت فروش آن نسبت به گرید های آهنی و حتی گرید 304 استیل می شود. سایز های میلیمتری و اینچی از این واشر ها طبق استاندارد های DIN , EN, ISO, ASTM موجود می باشد.

مشخصات مکانیکی پیچ شیروانی

پیچ شیروانی دارای دنده های سایز متوسط و با گام های کوتاه می باشد. پیچ شیروانی  اغلب از جنس آهنی گرید 5.6 و بصورت آبکاری شده سطحی گالوانیزه و به رنگ نفره ای عرضه شده و دارای سر شش گوش و بصورت واشر سر خود می باشد. در اتصالات پیچ شیروانی برای ایجاد آب بندی واشر بر روی سطح شیروانی از واشر های لاستیکی استفاده می شود که هم نقش آب بند را دارد و هم بصورت الاستیک عمل کرده و سبب افزایش تنش اتصال می شود. گروه صنعتی پیچ سازان عرضه کننده انواع پیچ شیروانی در سایز های مختلف بصورت جعبه ای و کیلویی برای مشتریان عزیز می باشد. البته از پیچ های شیروانی در کاربری های مختلف دیگر بالاخص در برخی اتصالات تاسیساتی نیز استفاده می شود و کاربری پیچ شیروانی نوک مته ای باکسی تنها محدود به اتصالات ورق های سقفی شیروانی و یا ساندویچ پنل ها نیست.

بررسی کیفی پیچ چوب

هر چند کیفیت عمل آوری پیچ چوب به اندازه پیچ های سنگین صنعتی مانند پیچ شش گوش که تحت بارگذاری های بسیار بالایی قرار دارند اهمیت پیدا نمی کند و اساسا پیچ چوب را مانند پیچ های شش گوش تست سختی و گرید نمی کنند اما فاکتور هایی نیز برای بررسی کیفی پیچ چوب  وجود دارد. کیفیت عمل آوری و تولید پیچ چوب اغلب در یسه دسته متریال، نوک و دنده ها و سری و گل پیچ بررسی می کنند. عدم استفاده از متریال مناسب یا گرید مناسب از پیچ چوب می تواند سبب شود تحت بار یعنی در مرحله محکم کردن و افزایش تنش اتصال پیچ چوب  دچار شکست گردد. همچنین استفاده نا صحیح از متریال و یا سخت کاری نا مناسب می تواند سبب گردد گل پیچ در مرحله اتصال دچار شکست گردد. از نظر ظاهری کیفیت گل پیچ به مفهوم فضای مناسب و قالب گیری مناسب برای قرارگیری آچار چه به شکل پیچ چوب دو سو و چه به شکل چهارسو که اغلب در اتصالات صفحات چوبی مورد استفاده قرار می گیرد می باشد. کیفیت رزوه ها و دنده های پیچ چوب نیز که در واقع ابزار برش چوب محسوب می شوند از فاکتور های دیگر کیفی پیچ چوب می باشد که بصورت مستقیم بر روی قیمت آن نیز تاثیر می گذارد.

پیچ خودکار خزینه

پیچ خزینه بصورت کلی برای ورود در داخل سطوح نرم مورد استفاده قرار می گیرد که در واقع از بخش انحنا یافته و کونیک آن انتظار می رود با له کردن و کوبیدن بخش های بیرونی سطح اتصال سبب افزایش تنش اتصال و نشستن کامل بر روی قطعه کار را داشته باشد. از این رو دنده های پیچ خودکار خزینه  برای ورود در داخل سطوح نرم بصورت تیز و برنده طراحی می شوند. این در حالی است که پیچ خزینه ماشینی دارای دنده های ریزتری بوده و میزان برندگی دنده های آن نیز کمتر می باشد. از پیچ خودکار خزینه در اتصال پانل های سقفی و حتی اتصال صفخات چوبی نیز استفاده می شود.

پیچ آلن مغزی

پیچ آلن مغزی با گرید های آهنی مختلف 4.8 و 5.6 در سایز های مختلف و تنها با دنده بزرگ تولید می شود. در گرید های بالاتر فولادی و با درصد کربن بالاتر و همراه با عملیات سخت کاری سطحی حرارتی در گرید های فولادی خشکه 8.8، 10.9 و حتی 12.9 نیز تولید می شود. به سبب درگیری داخلی پیچ آلن خشکه در صورت استفاده از گرید های فولادی بیشترین میزان استفاده برای پیچ آلن مغزی خشکه 8.8  می باشد. در گرید های بالای فولادی قابلیت تولید پیچ آلن مغزی با دنده ریز نیز وجود دارد که دقت اتصال را بالاتر می برد اما همچنین استفاده از دنده درشت در اغلب کاربری ها ترجیح داده می شود. گرید های پایین آهنی پیچ آلن مغزی با آبکاری گالوانیزه سرد و گرید های بالاتر گاهی با آبکاری داکرومات، گاهی با آبکاری گالوانیزه گرم و در موارد بسیاری نیز به رنگ مشکی بصورت فسفاته عرضه می شوند.

واشر فنری خشکه

واشر فنری دارای نقشی بسیار مهم در اتصال پیچ و مهره بالاخص در اتصالات ماشین آلات دینامیکی است. واشر فنری با استاندارد DIN127 ـولید می شود که بیشتر نوعی استاندارد ابعادی برای نشان دادن قطر داخلی و خارجی و ضخامت واشر فنری است. واشر فنری خشکه مانند پیچ شش گوش خشکه از گرید G8 تولید می شود و دارای حد متوسطی کربن در ساختار خود است. واشر فنری خشکه بر روی اتصالات پیچ شش گوش خشکه و پیچ آلن مورد استفاده قرار می گیرد و اغلب دارای رنگ مشکی است که به سبب فسفاته کردن سطح خارجی واشر فنری حاصل می شود.