واشر فنری استیل گرید 316

گرید 316 از واشر فنری در واقع مقاوم ترین گرید به جز واشر های تیتانیوم در برابر زنگ زدگی بوده که حتی در برابر بسیاری از گاز های خورنده و ترکیبات کلر دار مانند کلرید ها نیز مقاومت مناسبی دارد. واشر فنری استنلس استیل در گرید 316 که بصورت آستنیته و با A4 نیز مشخص می شود دارای مقاومت کششی و تنسایل برابر با گرید بگکیر 304 است و مشخصات مکانیکی کاملا یکسانی نیز دارد اما وجود حدود 2 درصد از عنصر فلزی مولیبدنیوم نه تنها سبب افزایش مقاومت محیطی می شود بلکه تاثیر پذیری این گرید را در میدان مغناطیسی به صفر می رساند. از همین روست که گرید 316 از واشر فنری را نگیر می گویند. وجود عنصر ارزشمند مولیبدنیوم در ساختار واشر فنری استنلس استیل گرید 316 سبب بالا بودن قیمت فروش آن نسبت به گرید های آهنی و حتی گرید 304 استیل می شود. سایز های میلیمتری و اینچی از این واشر ها طبق استاندارد های DIN , EN, ISO, ASTM موجود می باشد.

مقایسه قابلیت های حلقه اسلینگ فولادی و استیل

زمانیکه معیار انتخاب اتصالات لیفتینگ سایز می باشد یعنی حلقه اسلینگ بر حسب سایز زنجیر و یا سیم بکسل مورد انتخاب قرار می گیرد نیاز به مقایسه عملکرد، قابلیت ها و کاربری گرید های فولادی و استیل حلقه اسلینگ می باشد. عدم وجود عملیات حرارتی سخت کاری برای حلقه اسلینگ از جنس استنلس استیل سبب می شود دارای ساختار فلزی نرمتری بوده یعنی تحت تاثیر تنش های سایشی دچار سایش سطحی و حتی شکل ذیری و چکش خواری آن در مقایسه با حلقه اسلینگ فولادی سبب تغییر شکل آن می شود. به بیان ساده تر در مواردی که میزان بالایی از تنش های کششی و سایشی بر پیکر حلقه اسلینگ وارد می شود انتخاب مناسب تر فولاد می باشد.

ارجحیت اصلی حلقه اسلینگ استیل به حلقه های فولادی ضد زنگ بودن آنها می باشد و بنابراین در مواردی که با مواد خورنده مانند محیط های مرطوب، در تماس با آب شور دریا که از خورنده های سطح متوسط محسوب می شود و یا در تماس با برخی از گازهای خورنده و اسید های رقیق سر و کار داریم حلقه اسلینگ استیل می تواند انتخاب مناسبی باشد. در هر حال مانند انتخاب تمامی انواع قطعات صنعتی انتخاب متریال و گرید حلقه اسلینگ فولادی و استیل نیز نیاز به دانش مهندسی و استفاده از جداول MBL , WLL و تنسایل دارد. به جز در مواردی خاص برای گرید های خاص استنلس استیل میزان این کمیت های مکانیکی MBL , WLL برای حلقه اسلینگ فولادی بالاتر از مورد مشابه استنلس استیل می باشد.

 

مطالعه بیشتر

قوطی یا کاسه فیلتر های صنعتی پیچی Spin-on

بسیاری از انواع فیلتر آلات صنعتی بالاخص فیلتر هایی که بر روی موتور های دیزلی اتصال پیدا می کنند دارای هوزینگ هایی به شکل کاسه هستند. کیفیت تولید و ابعاد و استاندارد های رعایت شده در تولید این هوزینگ ها نقشی مهم در کیفیت و عملکرد فیلتر صنعتی دارد. بکارگیری متریال ها و الیاژ های فلزی مناسب با قابلیت ضد زنگ که می تواند از آلیاژ های آلومینیوم بوده و یا بصورت گالوانیزه تولید شده باشد، ضخامت فلز بکار رفته که در برابر انفجار ناشی از فشار بالای جریان هیدرولیک مقاوم باشد. استاندارد های ابعادی و تلورانس بسیار اندک بالاخص در قسمت اتصال پایین که پلیت بر روی آن سوار می شود برای جلوگیری از نشتی سیال از فیلتر صنعتی، استفاده از یک پایه نگهدارنده کارتریج در داخل فیلتر نمونه هایی از این فاکتور ها هستند. برند های معتبر تولید کننده فیلتر آلات صنعتی اولا از پایه هایی چهار جانبه که به ثابت نگهداشتن کارتریج حتی در حالت افقی می انجامد بجای فنر که بسیاری برند های معمول از آن استفاده می کنند می پردازند.

 

استفاده از اورینگ هایی با مقاومت دمایی بسیار بالا که حتی در دماهای بسیار پایین نیز قابلیت کشسانی خود را حفظ کرده و ترد نشود از دیگر فاکتور های کیفی تولید قوطی و اتصالات فیلتر های صنعتی محسوب می شود. طراحی و ابعاد و بالاخص تلورانس بکار رفته در تولید پلیت نیز که بر روی کاسه محکم می شود بالاخص در قسمت رزوه ها از دیگر فاکتور های کیفی هوزینگ یا کاسه فیلتر های صنعتی محسوب می شود.

 

منبع نوشته