طراحی ویژه رولبرینگ مخروطی

رولبرینگ مخروطی

یکی از طراحی های نوین و کاربردی رولبرینگ های صنعتی که برای رفع ایرادات انواع بلبرینگ و رولبرینگ مطرح شده است رولبرینگ مخروطی است. برای اولین بار در اوایل دهه 40 میلادی شرکت تیمکن TIMKEN آمریکا رولبرینگ های مخروطی را طراحی و به تولید انبوه رساند. امروزه رولبرینگ مخروطی یکی از قدرتمند ترین نوع رولبرینگ های صنعتی محسوب می شود که بر روی بسیاری از ماشین آلات صنعتی که دارای شافت های افقی هستند بعنوان جایگزینی برای رولبرینگ های شعاعی بکار گرفته می شود. رولبرینگ مخروطی هر چند نوعی رولبرینگ شعاعی است اما نحوه قرار گیری ساچمه ها در ساختار آن بگونه ای است که قابلیت تعلیق بار محوری را نیز تا اندازه ای فراهم می آورد.

اجزای رولبرینگ مخروطی

در داخل رولبرینگ مخروطی از ساچمه های فولادی نیمه مخروطی استفاده شده است که بر روی یک قفسه کونیک قرار گرفته اند. راستای ساچمه های رولبرینگ مخروطی با سطح افق یک زاویه بین 15 الی 30 درجه را شکل می دهد که برای هر رولبرینگ مقداری مشخص و ثابت و غیر قابل تغییر می باشد. این زاویه اتصال ساچمه بر روی قفسه نقش بسیار مهمی در توازن بار های شعاعی و بار های محوری در تعلیق دارد. هر قدر زاویه با افق افزایش پیدا کند قابلیت تعلیق بار شعاعی کمتر و قابلیت تعلیق بار محوری توسط رولبرینگ مخروطی افزایش خواهد یافت.

مقایسه رولبرینگ مخروطی و رولبرینگ استوانه ای

رولبرینگ ها بر حسب نوع باری که تعلیق می کنند دارای دسته بندی های مختلفی هستند. برخی اوقات رولبرینگ ها علاوه بر نوع بار بر حسب نوع ساچمه نیز دسته بندی می شوند. یکی از مقاوم ترین و کاربردی ترین نوع رولبرینگ، رولبرینگ مخروطی می باشد که از ساچمه هایی خاص به شکل نیمه مخروطی و بر روی کیج های کونیک، با رینگ خارجی کونیک طراحی شده است. هر چند نوع تعلیق بار در رولبرینگ مخروطی اغلب از نوع شعاعی است اما قابلیت هایی نیز در تعلیق بار های محوری در یک جهت دارد. رولبرینگ استوانه ای که برای تعلیق باری های محوری به شکل کف گرد نیز تولید می شود اغلب از استوانه هایی فولادی برای تعلیق بار استفاده می کند. رولبرینگ استوانه ای دارای بیشترین میزان کاربری در میان انواع مختلف رولبرینگ است.