اتصالات زنجیر حمل بار

زنجیر حمل بار که در انواع و اقسام ماشین آلات باربری و بارگیری، کشش و اتصال و در شکل ها و استاندارد های مختلفی بکار گرفته می شود در جنس های مختلف و با اتصالات بسیار متعددی مورد استفاده قرار می گیرد. زنجیر حمل بار در رده صنعتی از جنس فولادی با گرید های بالا و بالاتر از G80 مورد استفاده قرار می گیرد که دارای درصد بالایی از کربن در ساختار خود است. زنجیر بار در رده های بالاتر فولادی مانند G100 , G120 نیز تولید می شود اما کاربری آنها کمتر می باشد. از اتصالات اصلی زنجیر حمل بار می توان به مهارکش ها، قلاب، شگل، بست چدنی، بست فولادی ، قلاب دانه گیر و ... را می توان نام برد.

 

 

ساختمان بلبرینگ ها

بلبرینگ ها که از اجزای اصلی ماشین آلات دینامیک صنعتی محسوب می شوند در شکل های مختلفی تولید می شوند. اغلب بلبرینگ ها ساختاری فولادی دارند که بصورت پوشیده شده با روغن یا گریس عمل می کنند. بلبرینگ های صنعتی در سایز های بسیار کوچک مینیاتوری که در سعات ها مورد استفاده قرار می گیرد تولید شده و تا سایز های بسیار بزرگ مورد استفاده در معادن و کشتی ها مورد استفاده قرار می گیرند. بلبرینگ ها معمولا از 3 بخش اصلی شامل کیج، ریس و ساچمه تشکیل می شوند. برخی بلبرینگ ها علاوه بر این قطعات اصلی دارای رین ها و غلاف های خارجی نیز می باشند. بلبرینگ ها بر حسب نوع باری که تعلیق می کنند در انواع کف گرد، شعاعی، خود تنظیم و بلبرینگ شیار عمیق دسته بندی می شوند.

مقایسه رولبرینگ مخروطی و رولبرینگ استوانه ای

رولبرینگ ها بر حسب نوع باری که تعلیق می کنند دارای دسته بندی های مختلفی هستند. برخی اوقات رولبرینگ ها علاوه بر نوع بار بر حسب نوع ساچمه نیز دسته بندی می شوند. یکی از مقاوم ترین و کاربردی ترین نوع رولبرینگ، رولبرینگ مخروطی می باشد که از ساچمه هایی خاص به شکل نیمه مخروطی و بر روی کیج های کونیک، با رینگ خارجی کونیک طراحی شده است. هر چند نوع تعلیق بار در رولبرینگ مخروطی اغلب از نوع شعاعی است اما قابلیت هایی نیز در تعلیق بار های محوری در یک جهت دارد. رولبرینگ استوانه ای که برای تعلیق باری های محوری به شکل کف گرد نیز تولید می شود اغلب از استوانه هایی فولادی برای تعلیق بار استفاده می کند. رولبرینگ استوانه ای دارای بیشترین میزان کاربری در میان انواع مختلف رولبرینگ است.

پیچ شش گوش گالوانیزه

یکی از پر کاربرد ترین نوع پیچ و مهره صنعتی که برای صنایع سنگین مانند صنایع ساختمانی، سوله سازی، نفت و پتروشیمی و اتصالات شیر آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد پیچ و مهره شش گوش می باشد. پیچ شش گوش در گرید های مختلف آهنی، استیل و فولادی تولید میشود و متناسب با شرایط کاری و شرایط محیطی مورد استفاده قرار می گیرد. پیچ و مهره شش گوش قابل استفاده در صنایع سنگین از نوع فولادی هستند که می بایست دارای تنسایل مقاومتی مناسب باشند. اما پیچ و مهره شش گوش فولادی با وجود دارای بودن مقاومت کششی مناسب در مقابل زنگ زدگی ناشی از رطوبت و مواد خورنده بسیار ضعیف هشتند. از این رو می بایست آبکاری شوند.

آبکاری پیچ و مهره گالوانیزه

 

آبکاری پیچ و مهره شش گوش گالوانیزه توسط عنصر روی یا زینگ و به سه روش مختلف صورت می پذیرد. آبکاری گالوانیزه سرد پیچ و مهره شش گوش که بیشتر برای گرید های پایین و ـهنی مناسب می باشد تنها یک روکش بسیار نازک سطحی را فراهم می آورد. دو روش دیگر آبکاری یعنی گالوانیزه گرم و داکرومات محبوب ترین نوع آبکاری برای پیچ و مهره های شش گوش فولادی محسوب می شوند. پیچ و مهره شش گوش گالوانیزه گرم روشی قدیمی تر برای آبکاری نسبت به آبکاری داکرومات است. اما دارای معایبی نیز می باشد که امروزه تا حدودی جای خود را به پیچ و مهره داکرومات داده است.

پیچ ام دی اف MDF

پیچ ام دی اف MDF یکی از انواع پیچ نوک تیز محسوب می شود که برای اتصالات صفحه های ام دی اف مورد استفاده قرار می گیرد. پیچ ام دی اف MDF اغلب دارای نوک تیز می باشد که بدون نیاز به سوراخ کاری قابلیت اتصال در داخل سطوح ام دی اف را داشته باشد. پیچ ام دی اف MDF دارای دنده های تیز و برنده با طول گام بالا می باشد که به راحتی و با سرعت بالا در داخل سطح کار قرار گیرد. پیچ ام دی اف از جنس فولادی و یا آهنی ساخته شدخ و اغلب یا بصورت گالوانیزه به رنگ نقره ای و یا بصورت فسفاته به رنگ سیاه در بازار یافت می شود. پیچ ام دی اف در واقع نوعی پیچ خزینه نیز محسوب می شود چرا که دارای لبه گل به شکل کونیک و نیمه مخروطی بوده و در داخل قطعه کار قرار می گیرد.

جرثقیل برقی

جرثقیل برقی یکی از کارامد ترین ابزار های صنعتی برای اهداف لیفتینگ و جابجایی بارهای سنگین در محیط های کارگاهی و کارخانه ای می باشد. جرثقیل های برقی موجود در بازر معمولا سه فاز هستند و بصورت تک سرعته و دو سرعته عرضه میشوند. ویکی لیفت وارد کننده انواع جرثقیل های برقی در تناژ مختلف از 0.5 تن الی 50 تن می باشد. جرثقیل های برقی در دو دسته اصلی سیم بکسل و جرثقیل برقی زنجیری و با برند های مختلفی تولید و وارد ایران میشوند. جرثقیل برقی زنجیری بسته به تعداد جهت حرکتی که دارند نیاز به متعلقات متفاوتی دارند. جرثقیل برقی دو کاره تنها نیاز به یک قلاب در بالا برای اتصال به سقف دارد. جرثقیل برقی زنجیری 4 کاره نیاز به ترولی برای حرکت بر روی ریل دارد که ترولی آن نیز معمولا با تناژ برابر با خود جرثقیل برقی و حتی یک پله بالاتر مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال برای اتصال جرثقیل برقی 1.5 تن 4 کاره از ترولی 1.5 تن و یا حتی 2 تن استفاده میشود و تناژ ترولی به هیچ وجه نمی بایست از تناژ جرثقیل برقی کمتر باشد. جرثقیل برقی 6 کاره در واقع جرثقیل برقی 4 کاره همراه با ترولی است که بر روی ریل متحرک که خود بصورت دورانی و یا در یک جهت عمود بر جهت حرکت ترولی جرثقیل برقی بر روی ریل حرکت می کند. جرثقیل برقی کیتو در اشکال بسیار متفاوتی برای شرایط کاری مختلف و در ظرفیت های مختلفی از نوع زنجیری تولید می شود. جرثقیل برقی زنجیری کیتو در دو سری ER , ER2 که هم بصورت دو کاره و هم بصورت چهار کاره تولید میشوند بیشترین کارایی و محبوبت را در دنیا دارا هستند که در ظرفیت های 0.5 الی 20 تن نیز تولید میشوند. علاوه بر ظرفیت و کاربری های مختلف جرثقیل برقی کیتو KITO برای شرایط کاری مختلف نیز دارای محصولات مختلفی می باشد.

پیچ و مهره خشکه کلاس 8.8 و کاربری در صنایع

پیچ و مهره خشکه 8.8 یکی از گرید های پیچ و مهره فولادی می باشد که با درصد کربن متوسط تولید شده و همراه با عملیات سخت کاری برای بالا بردن مقاومت سطحی و تنسایل تولید می شود. کلاس پیچ و مهره خشکه 8.8 می باشد که نشان از تنسایل 800 مگاپاسکال دارد. پیچ و مهره خشکه 8.8 معمولا بصورت آبکاری شده گالوانیزه گرم و یا داکرومات و گاهی بصورت زاج کاری شده در بازار عرضه میشوند. استفاده از درصد متوسط کربن در ساختار پیچ و مهره 8.8 خشکه سبب بالا بودن مقاومت سطحی بر روی دنده ها بوده و از این رو در اتصالات ماشین آلات صنعتی شامل انواع شیر آلات صنعتی، کمپرسورها و ژنراتور ها از پیچ و مهره خشکه 8.8 استفاده میشود. پیچ و مهره خشکه به شکل های مختلفی تولید میشوند که در حالت صنعتی معمولا به شکل شش گوش و آلن می باشند.

پیچ خشکه 8.8 شش گوش یکی از پر مصرف ترین گرید اتصالات صنعتی می باشد که استفاده عمده ای در اتصالات ماشین آلات صنعتی دارد. پیچ 8.8 گرید متوسطی از سختی یعنی تنسایلی بالاتر از پیچ های آهنی 5.6 و استیل داشته اما نسبت به گرید های پیچ فولادی 10.9 و 12.9 نرمتر می باشد. پیچ خشکه به ازای هر میلیمتر مربع از سطح مقطع خود توان کششی 80 کیلو گرم را دارد و هم به شکل شش گوش و هم به شکل آلنی تولید می شود. پیچ خشکه 8.8 همراه با مهره خشکه کلاس 8 و یا کلاس 10 بسته میشود و بر خلاف برخی کاربری های بازار که از مهره کلاس پایین تر استفاده می کنند حتما می بایست از مهره در همان کلاس و یا حتی یک کلاس بالاتر استفاده نمود.

پیچ و مهره های صنعتی و استاد بولت

پیچ و مهره های صنعتی که در شکل های مختلفی از گل ، دنده زنی، استاندارد ها و متریال های مختلفی تولید میشوند جزو ابتدایی ترین اختراعات بشر و همچنین مهمترین نوع اتصالات صنعتی محسوب میشوند. امروزه پیچ و مهره ها طبق استاندارد های بسیار دقیقی که تبیین کننده ابعاد گل پیچ، گام پیچ، عمق دنده، گام و ابعاد مهره ها و متریال و عملیات های حرارتی میشوند تولید میشوند. از کاربردی ترین استاندارد های تولید پیچ و مهره استاندارد DIN آلمان و استاندارد ASTM آمریکا می باشد. استاندارد DIN بیشتر در تولید پیچ و مهره ها با دنده های میلیمتری و استاندارد ASTM آمریکا در تولید پیچ و مهره ها با دنده های اینچی مطرح می باشند. اغلب پیچ و مهره های صنعتی دارای استاندارد های معادلی در دو دستگاه می باشند هر چند استاد بولت ها معمولا تنها با استاندارد ASTM شناخته می شوند.

استاد بولت ها اتصالات اصلی و مادر صنایع نفت و پتروشیمی هستند که هم در خطوط انتقال سیالات (مایعات مانند نفت و گازها مانند گاز طبیعی) بصورت اتصالات اصلی فلنج ها مورد استفاده قرار میگیرند. استاد بولت در اتصالات بسیاری از شیر آلات صنعتی و همچنین در اتصالات تاسیسات ساختمانی نیز مورد استفاده قرار میگیرد. استاد بولت ها شکل ساده ای دارند و گاهی به اشتباه با پیچ های متری گرفته میشوند چرا که در واقع به شکل یک مفتول تمام دنده هستند. اما در واقع استاد بولت ها دارای حساسیت بالایی از تولید و فرایند ها و عملیات های حرارتی دقیق و پیچیده ای هستند تا حداکثر سختی و تنسایل را داشته باشند. استاد بولت ها طبق استاندارد ASTM A193 که یک استاندارد اینچی در دستگاه آمریکایی می باشد و در گرید های مختلف فولادی و استیل تولید می شوند. پرید های فولادی پر کاربرد استاد بولت ها گرید B7 , B16 و گرید های استنلس استیل آن B8 , B8M می باشند. اتصال استاد بولت ها همراه با دو مهره در دوسر از گریدی برابر با خود استاد بولت تکمیل می شود که استاد بولت نیز مطابق با استاندارد ASTM A194 تولید می شود.

قیمت پیچ و مهره

قیمت پیچ و مهره نه تنها به متریال بکار رفته در ساخت آن، نوع عملیات حرارتی، آبکاری، نوع دنده و بسیاری از فاکتور ها که مهمترین آنها در زیر به تفصیل شرح داده شده است بستگی دارد; بلکه به شدت تابع وضعیت بازار بالاخص فراوانی و عدم فراوانی آن سایز و متریال وابسته است. بدیهی است که سایز های رند و پرکاربرد با متریال و گرید های نرم بازار قیمت پایینتر و رقابتی تری داشته و سایز های کم مصرف و در مواردی سایزهایی که نیاز به تولید دارند بر حسب تعداد سفارش قیمت گذاری میشوند. تمام تلاش گروه صنعتی پیچ و مهره آژاکس به روز رسانی قیمت های قید شده در سایت جهت دقیق تر و بروز بودن این قیمت ها می باشد.

پیچ و مهره های سازه

پیچ و مهره سازه یا H.V معمولا از گرید 10.9 با حداقل تنسایل 1040 مگاپاسکال و یا 150800 KSI تولید میشوند که با دارا بودن درصد بالایی کربن در ساختار خود مقاومت کششی بالایی را دارا هستند. پیچ و مهره سازه در دستگاه استاندارد آلمانی طبق استاندارد DIN6914 و معمولا در سایز های M12, M16, M20, M22, M24, M30 تولید میشوند. پیچ سازه در دستگاه ایزو با استاندارد ISO7412 و در دستگاه آمریکایی با استاندارد ASTM A320 , A325 بصورت اینچی نیز تولید میشود. پیچ و مهره سازه H.V از فولاد پر کربن همراه با عملیات حرارتی تولید می شوند بنابراین با وجود مقاومت بسیار بالا در برابر خمش و کشش در برابر شرایط محیطی در واقع کمترین مقاومت را دارند و در معرض اسید های رقیق محیطی، باران های اسیدی و رطوبت به سرعت اکسید میشوند. از این رو پیچ و مهره سازه بصورت زینک پلیت یا آبکاری شده گالوانیزه مورد استفاده قرار می گیرد.